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碳化硅在鑄鐵生產中所起的作用：

     1.碳化硅的許多性能大家都很了解，特別是在煉鋼過程中，碳化硅可以被分解成硅和碳溶入水中，這樣一來，分解的碳就會被燃燒，（大多數）。碳化硅的種類是相當多的，特別是碳化硅在應用方面一直是大家都在關注的，例如碳化硅球，碳化硅塊，碳化硅微粉等等

     2.鑄件在生產仍有少數的碳化硅微粒進入鑄件中可以起到核心基底的作用，這樣，使之生核能力。從而提高鑄件的質量.

     3.碳化硅顆粒與基體界面的良好結合，從而可以改變石墨形態，石墨長度變短，共晶團數量及珠光體數量明顯的改線。

     4.從以上可以表明碳化硅在煉鋼過程中起到孕育的作用，同時碳化硅的生核能力強，能改變石墨形態，從而提機械性能和產品質量。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

   對于強度、塑性和韌性要求更高的機器零件，需要采用鑄鋼件。鑄鋼件的產量僅次于鑄鐵，約占鑄件總產量的15%。

一、化學成分分類

    鑄造廠按照化學成分鑄鋼可分為碳素鑄鋼和合金鑄鋼兩大類。其中以碳素鑄鋼應用比較廣泛，占鑄鋼總產量的80%以上。

1、碳素鑄鋼

   一般的，低碳鋼ZG15的熔點較高、鑄造性能差，僅用于制造電機零件或滲碳零件;中碳鋼ZG25～ZG45，具有高于各類鑄鐵的綜合性能，即強度高、有優良的塑性和韌性，因此適于制造形狀復雜、強度和韌性要求高的零件，如火車車輪、鍛錘機架和砧座、軋輥和高壓閥門等，是碳素鑄鋼中應用較多的一類;高碳鋼ZG55的熔點低，其鑄造性能較中碳鋼的好，但其塑性和韌性較差，僅用于制造少數的耐磨件。

鑄造經驗告訴我們,來解決復雜問題的質量鋁鑄件在三個主要方面:

(1)鋁液熔煉和融化,

(2)的平穩過渡熔鋁金屬鹵化物燈

(3)的大小和穩定的模具和砂芯過程。

核心制造流程建?？梢钥吹借T件質量和產量有直接影響。鑄造孔隙度、粘砂、瘢痕、熱裂解和表面質量、尺寸精度,采用砂性能的關系非常好。建模和制造的新技術是 PEPSET核心樹脂粘結劑用于原鋯砂砂的樹脂從硬砂,困難的那種自硬砂機制一個獨立的、非硬化化學反應***初,是時候開始硬化,固化反應一旦開始快速。所以教練袋,因為在一個艱苦的、高強度、脂肪氣體崩潰的小,有良好的性能是鑄件表面的復雜性,確保質量和穩定性的尺寸精度。